LÖSNINGAR FÖR AVVISNING AV DEFEKTA PRODUKTER
Inom automatiserad produktion är utsortering av defekta produkter ett avgörande steg som bidrar till att säkerställa en andel kvalificerade produkter enligt 100%. HOACO:s mekanismer för utsortering av defekta produkter utlöses vanligtvis av resultaten från bildinspektionen eller registreringsmärken. Utsorteringsmetoden väljs utifrån produktens egenskaper, storlek, materialegenskaper, produktionshastighet och andra krav. HOACO erbjuder följande utsorteringslösningar och kan även utforma skräddarsydda lösningar för att tillgodose specifika kundbehov.
ASYNKRON LAMINERINGSVÄLJ
PRODUKT
ÖVERSIKT
Fungerar tillsammans med vakuumöverföringsvalsen. Ett bärarkartong med självhäftande baksida lyfts upp underifrån av en mekanism, vilket pressar de felfria produkterna från vakuumvalsens yta mot bärarkartongen. När ett fel upptäcks sänks mekanismen ned så att den defekta produkten inte lamineras fast på bärarkartongen – den stannar kvar på vakuumvalsens yta och transporteras bort separat.
Används främst för att sortera bort defekta RFID-antenner.
Avvisningshastighet: 30 m/min.
AVVISNINGSANORDNING FÖR VÄNDPLATTA
PRODUKT
ÖVERSIKT
Kan installeras på en station. Om produkten är halvskuren (kiss-cut) kan den transporteras till avskiljningsbladet via ett underlag med låg vidhäftning för att sorteras bort. Cylindrar på båda sidor driver en avledningsplattas svängning för att ändra produktens transportväg och därmed åstadkomma utsortering. Användningsområden: arkformade produkter som är både flexibla och har en viss styvhet, såsom värmeplattor av gummi/lera. En ekonomisk lösning.
AVVISNING GENOM LUFTBLÅSNING
PRODUKT
ÖVERSIKT
Möjliggör snabb utsortering av defekta produkter.
Avvisningshastighet: 30 m/min.
Används främst för förpackade produkter inom den medicinska industrin.
AVVISNING PÅ TRANSPORTBANDET
PRODUKT
ÖVERSIKT
Den ena änden av transportbandet är ansluten till en motor. När en felsignal utlöses lutar motorn den änden av bandet nedåt, varvid den defekta produkten förs bort från produktionslinjen.
Användningsområden: främst för stora produkter, vanligtvis längre än 200 mm.
Hastighet: mindre än 20 m/min.
Fördelar: skadar inte den defekta produkten, vilket möjliggör en manuell efterkontroll eller verifiering.
AVVISNING AV STÖTSTÅNG
PRODUKT
ÖVERSIKT
En tryckstångsmekanism förflyttar den defekta produkten till ett separat underlagsmaterial och tar därmed bort den från produktionslinjen. Lämpar sig främst för produkter med enkelhäftande lim och en tjocklek på minst 2 mm. Fördelar: skadar inte den defekta produkten, vilket möjliggör manuell efterkontroll eller verifiering.
AVVISNING AV TEJP
PRODUKT
ÖVERSIKT
Utnyttjar tejpens vidhäftningsförmåga för att ta bort defekta produkter från produktionslinjen.
Lämplig för lätta produkter som är lätta att fästa, till exempel etiketter på rulle.
AVVISNING FRÅN VAKUUMTRANSPORTÖR
PRODUKT
ÖVERSIKT
Produkterna transporteras med vakuumsug; defekta produkter avvisas med hjälp av en luftström. Lämplig för produkter i ark- eller påsform med en tjocklek på 0,1–4 mm. Denna lösning stödjer produkter i två banor, där varje bana kan avvisas och räknas separat; avståndet mellan banorna är justerbart.
ANPASSAD
LÖSNINGAR
Vi är medvetna om att varje produktionslinje är unik. Vårt ingenjörsteam arbetar i nära samarbete med er för att ta fram skräddarsydda lösningar för roterande stansning som är anpassade efter just era behov:
- Stansning med flera stationer (där skärning, laminering och stansning kombineras i en och samma produktionslinje)
- Integrering av laserstansning för komplexa former (inga kostnader för stansverktyg vid små upplagor)
- Inspektionssystem för löpande produktion (kvalitetskontroll 100% med bildkameror)
- Specialiserad materialhantering (avladdning av statisk elektricitet, antiklibbning, koronabehandling)
PROJEKTKONSULTERING
PROTOTYPUTVECKLING
UTBILDNING PÅ PLATS
SUPPORT DYGNET RUNT
