PRODUKT ÖVERSIKT

HOACO:s RFID-bearbetningsmaskiner är konstruerade för flerskiktslaminering och stansning av olika RFID-etiketter och -taggar, inklusive specialtillämpningar såsom antimetalltaggar. Systemen erbjuder hög precision och hög effektivitet för massproduktion. I kombination med skräddarsydda RFID-kontrollsystem möjliggör de automatisk markering av defekter och 100%-kontroll för att säkerställa taggarnas kvalitet och tillförlitlighet.

Som en av HOACOs viktigaste produktlinjer tilldelades RFID-konverteringsmaskinen utmärkelsen “2021 IoT Star” för den mest inflytelserika innovativa produkten. Utrustningen integrerar flera konverteringsprocesser i en och samma plattform, däribland limning i linje, överföring, laminering, stansning, felkontroll och märkning, borttagning av sidospill samt automatisk upprullning. Den stöder bearbetning av ett brett spektrum av material och produkter, såsom torra/våta inlägg, klistermärken, hängetiketter, tvätt- och skötselrådsetiketter samt bagagetaggar för flygplatser.

Dessutom erbjuder HOACO skräddarsydda lösningar med konfigurerbara stationer och specialmoduler som anpassas efter kundernas behov, vilket möjliggör flexibel anpassning till olika produktionsbehov.

STANDARD-RDC-MASKIN FÖR TILLVERKNING AV RFID-ETIKETTER

NYCKEL FUNKTIONER

  • Standard-RDC-maskin med förbättrade egenskaper och funktioner för flexibel RFID-laminering och vidareförädling
  • Lämplig för RFID-tillverkning av komplexa konstruktioner: mer än tre lager; extra kompensationslager med hål; etiketter med tryckmotiv/förskurna inlägg.
  • Hög precision upp till ±0,3 mm
  • Inbyggt CCD-bildbehandlingssystem för visuell kontroll
  • Inbyggd RFID-läsare för funktionskontroll (certifierad integration med Voyantic Tagsurance 3)

SPECIALMASKIN FÖR TILLVERKNING AV RFID-ETIKETTER

NYCKEL FUNKTIONER

  • Specialkonstruerad maskin för laminering och vidarebearbetning av RFID-etiketter för kostnadseffektiv massproduktion av RFID-etiketter
  • Inline-beläggning med smältlim (tillval)
  • Stöd för flera införda spår
  • Hastighet: upp till 60 m/min
  • Vakuumbaserad inläggsmetod med skärning och överföring
  • Möjlighet att sortera bort defekta inlägg direkt i produktionslinjen
  • Hantering av vikta antenner (tillval)
  • Laminerings-/överföringsnoggrannhet: ±0,5 mm

MÅNGSIDIG INSPEKTIONSmaskin för RFID-etiketter

NYCKEL FUNKTION

  • Kompatibel med testsystem från tredje part (t.ex. Voyantic)

  • CCD-bildbehandlingssystem​
  • Automatisk utsortering av defekta etiketter​
  • Lappning med tydliga etiketter​
  • Ny kontroll med CCD-bildbehandling och RFID-testsystem före omspolning

STANDARDMASKIN FÖR KONTROLL AV RFID-ETIKETTER

NYCKEL FUNKTIONER

  • 100% RFID-funktionskontroll för kvalitetssäkring före leverans​
  • Stöder alla typer av HF/UHF-RFID-läsare och anpassad RFID-testprogramvara​
  • Maskinen stannar automatiskt när defekta etiketter upptäcks, vilket möjliggör enkel manuell utbyte och omtestning​
  • Kostnadseffektiv termisk utskrift för defekta etiketter​

HOACOS TEKNISKA FÖRDELAR

Använder en helservodrivning, fleraxlig synkron styrning och ett system för konstant spänning för att säkerställa stabil drift och jämn produktkvalitet

Noggrannhet vid inläggsöverföring och laminering upp till ±0,5 mm, stansnoggrannhet ±0,1–±0,2 mm; vissa modeller har en automatisk inriktningsnoggrannhet på ±0,1 mm

Produktionshastigheten kan uppgå till 50–70 meter per minut, med en utbytesgrad på upp till 99,81 TP3T, och den årliga produktionen är cirka 251 TP3T högre än hos traditionella system

Maskinen är utrustad med ett CCD-spårningssystem och kan därmed placera svåra material, såsom grafitplåtar, med hög precision

Stöder snabba materialbyten, automatisk korrigering och ett dubbelt reservspänningssystem för att garantera avbrottsfri produktion

Torrinläggning med vakuumbaserad ”Cut-n-Transfer”-teknik

Den vakuumbaserade Cut-n-Transfer-tekniken sparar processband och erbjuder en rimlig precisionstolerans på upp till ±0,5 mm.

Asynkron överföring och placering av våta inlägg + laminering av tryckta etiketter

Async Transfer kräver stödband, men ger en oöverträffad lamineringsprecision på upp till ±0,2 mm.

CCD-baserad visuell inspektion

Med hjälp av närhets- eller märkessensorer tar avancerade CCD-kameror högupplösta rörelsebilder för visuell analys av mått, restavfall, fläckar eller felinriktning.

Testning av RFID i produktlinjen

Genom att ansluta flera RFID-testenheter till en enda RFID-styrenhet kan de placeras på bästa sätt för att utföra funktionstester av RFID-taggar i produktionslinjen, vilket ger optimal processkontroll och maximerar utbytet.

Beläggning med smältlim i produktionslinjen

Vikbar antenn

Märkning av defekter i produktlinjen

Om defekta delar upptäcks av antingen CCD- eller RFID-testaren kan bläckstråleskrivare aktiveras för att skriva ut svarta markeringar på de defekta delarna, vilket underlättar kvalitetskontrollen och analysen före leverans.

LAGER I EN TYPISK
RFID-ETIKETT

1. Avdragningspapper

2. Lim på undersidan

3. RFID-inlägg (antenn + chip)

4. Etikettmaterial (tomt eller tryckt)

5. (Valfritt) Skyddsbeläggning

Komplexa RFID-etiketter kan innehålla ett kompensationsskikt för avskärmning av chipet, ett stötdämpande skikt för att dämpa påfrestningar, extra avdragspapper samt ledande eller dielektriska funktionsfilmer.

 

HOACOS TEKNISKA FÖRDELAR

ANPASSAD
LÖSNINGAR

Vi är medvetna om att varje produktionslinje är unik. Vårt ingenjörsteam arbetar i nära samarbete med er för att ta fram skräddarsydda lösningar för roterande stansning som är anpassade efter just era behov:

PROJEKTKONSULTERING

PROTOTYPUTVECKLING

UTBILDNING PÅ PLATS

SUPPORT DYGNET RUNT

LEVERANS AV RESERVDELAR