PRODUIT PRÉSENTATION GÉNÉRALE
Les machines de transformation RFID HOACO sont conçues pour le laminage multicouche et la découpe à l'emporte-pièce de diverses étiquettes et tags RFID, y compris pour des applications spéciales telles que les tags anti-métal. Ces systèmes offrent des performances de production de haute précision et à haut rendement pour la fabrication en série. Associés à des systèmes d'inspection RFID sur mesure, ils permettent le marquage automatique des défauts et l'inspection 100% afin de garantir la qualité et la fiabilité des étiquettes.
Comptant parmi les principales gammes de produits de HOACO, la machine de transformation RFID a remporté le prix du “ produit innovant le plus influent ” dans le cadre des « IoT Star 2021 ». Cet équipement intègre plusieurs processus de transformation au sein d’une même plateforme, notamment l’application d’adhésif en ligne, le transfert, le pelliculage, la découpe à l’emporte-pièce, l’inspection des défauts et le marquage, l’élimination des chutes latérales et le rembobinage automatique. Elle permet le traitement d’une large gamme de matériaux et de produits, tels que les inserts secs ou humides, les autocollants, les étiquettes volantes, les étiquettes d’entretien et les étiquettes de bagages d’aéroport.
De plus, HOACO propose des solutions sur mesure comprenant des stations configurables et des modules fonctionnels spécifiques adaptés aux besoins des clients, ce qui permet une adaptation flexible à des besoins de production variés.
MACHINE RDC STANDARD POUR LA TRANSFORMATION D'ÉTIQUETTES RFID

CLÉ CARACTÉRISTIQUES
- Machine RDC standard dotée de caractéristiques et de fonctionnalités améliorées pour un laminage et une transformation RFID flexibles
- Convient à la fabrication par RFID de modèles complexes : plus de 3 couches ; couche de compensation supplémentaire perforée ; étiquettes comportant des illustrations ou des inserts prédécoupés.
- Haute précision : jusqu'à ±0,3 mm
- Système de vision CCD en ligne pour l'inspection visuelle
- Lecteur RFID intégré pour le contrôle fonctionnel (intégration certifiée avec Voyantic Tagsurance 3)
MACHINE DE TRANSFORMATION SPÉCIFIQUE AUX ÉTIQUETTES RFID

CLÉ CARACTÉRISTIQUES
- Machine spécialement conçue pour le laminage et la transformation d'étiquettes RFID, permettant une production en série rentable d'étiquettes RFID
- Enduction d'adhésif thermofusible en ligne (en option)
- Prise en charge de plusieurs voies d'insertion entrantes
- Vitesse : jusqu'à 60 m/min
- Découpe et transfert d'inlays par aspiration
- Fonctionnalité de rejet en ligne des incrustations défectueuses
- Manipulation des antennes repliées (en option)
- Précision de laminage/transfert : ±0,5 mm
MACHINE D'INSPECTION D'ÉTIQUETTES RFID MULTIFONCTIONNELLE

CLÉ FONCTION
Compatible avec les systèmes de test tiers (par exemple, Voyantic)
- Système de vision CCD
- Rejet automatique des étiquettes défectueuses
- Appliquer des pièces avec des étiquettes de bonne qualité
- Nouvelle inspection à l'aide d'un système de vision CCD et d'un système de contrôle RFID avant le rembobinage
MACHINE D'INSPECTION DES ÉTIQUETTES RFID STANDARD

CLÉ CARACTÉRISTIQUES
- Contrôle fonctionnel RFID du modèle 100% à des fins d'assurance qualité avant expédition
- Prend en charge tous les types de lecteurs RFID HF/UHF ainsi que les logiciels de test RFID personnalisés
- Arrêt automatique de la machine dès la détection d'étiquettes défectueuses, afin de faciliter leur remplacement manuel et de permettre un nouveau contrôle
- Impression thermique économique pour les étiquettes défectueuses
AVANTAGES TECHNOLOGIQUES DE HOACO

Intègre une transmission entièrement servo-commandée, un système de commande synchrone multiaxial et un système de tension constante afin de garantir un fonctionnement stable et une qualité de produit constante

Précision de transfert et de laminage des incrustations jusqu'à ±0,5 mm, précision de découpe à l'emporte-pièce comprise entre ±0,1 et ±0,2 mm ; certains modèles offrent une précision d'alignement automatique de ±0,1 mm

La vitesse de production peut atteindre 50 à 70 mètres par minute, avec un taux de rendement pouvant aller jusqu'à 99,81 TP3T, et la production annuelle est supérieure d'environ 251 TP3T à celle des systèmes traditionnels.

Équipée d'un système de suivi CCD, la machine est capable de positionner avec précision des matériaux difficiles à manipuler, tels que les feuilles de graphite.

Permet un changement rapide de matériau, une correction automatique et intègre un double système de tension de sécurité afin de garantir une production ininterrompue

Incrustation à sec par découpe et transfert sous vide
Le système « Cut-n-Transfer » à aspiration permet d'économiser des bandes de traitement et offre une tolérance de précision raisonnable allant jusqu'à ±0,5 mm.

Placement asynchrone sur îlot d'un insert humide + laminage d'étiquettes imprimées
Le transfert asynchrone nécessite l'utilisation de bandes de traitement, mais offre une précision de laminage optimale pouvant atteindre ±0,2 mm.

Inspection visuelle par CCD
Déclenchées par un capteur de proximité ou un capteur à marqueur, des caméras CCD haut de gamme capturent une image animée en haute résolution permettant l'analyse visuelle des mesures dimensionnelles, des résidus, des taches ou des désalignements.

Tests RFID en ligne
Raccordés à un seul contrôleur RFID, plusieurs systèmes de test RFID peuvent être positionnés de manière optimale afin d'effectuer des contrôles fonctionnels RFID en ligne, ce qui permet d'assurer un contrôle optimal du processus et de maximiser le rendement.

Enduction en continu d'adhésif thermofusible

Antenne repliable

Marquage des défauts en ligne
En cas de détection de pièces défectueuses par un testeur CCD ou RFID, les imprimantes à jet d'encre peuvent être activées pour imprimer des marques noires sur les pièces défectueuses, ce qui facilite le contrôle qualité et l'analyse avant l'expédition.
LES COUCHES D'UN
ÉTIQUETTE RFID
1. Film de protection
2. Adhésif inférieur
3. Inlay RFID (antenne + puce)
4. Matériau des étiquettes (vierges ou imprimées)
5. (Facultatif) Revêtement protecteur

AVANTAGES TECHNOLOGIQUES DE HOACO
SUR MESURE
SOLUTIONS
Nous sommes conscients que chaque ligne de production est unique. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour concevoir des solutions de découpe rotative sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques :
- Découpe à plusieurs stations (associant le refendage, le laminage et la découpe à l'emporte-pièce sur une même ligne)
- Intégration de la découpe au laser pour les formes complexes (pas de coûts d'outillage pour les petites séries)
- Systèmes d'inspection en ligne (contrôle qualité 100% avec caméras de vision)
- Manutention spécialisée (élimination des charges électrostatiques, traitement anti-adhérence, traitement corona)

CONSEIL EN PROJETS

PROTOTYPAGE

FORMATION SUR SITE

ASSISTANCE 24 HEURES SUR 24, 7 JOURS SUR 7

