RDC + MACHINE DE DÉCOUPE À PLAT

Découpe rotative à grande vitesse associée à une découpe à plat de précision pour une flexibilité maximale en matière de transformation

PRODUIT PRÉSENTATION GÉNÉRALE

La machine de découpe intégrée RDC + à plat allie l'efficacité et la rapidité de la découpe rotative à la précision et à la polyvalence de la découpe à plat au sein d'une seule et même plateforme de transformation.
La découpe rotative est idéale pour la production en continu rouleau à rouleau, tandis que la découpe à plat offre une force de découpe supérieure et une plus grande flexibilité pour les formes complexes ou les matériaux plus épais.
En intégrant ces deux technologies au sein d'un même système, les fabricants peuvent gagner en productivité, améliorer la qualité de leurs produits et accroître la flexibilité de leur production.

CLÉ AVANTAGES

  • Allie vitesse et précision dans un seul système
  • Convient aux matériaux multicouches complexes
  • Une plus grande flexibilité des processus
  • Laminage multicouche et découpe à l'emporte-pièce pour matériaux épais et rigides
  • Amélioration de l'efficacité de la production

ROTATIF VS À PLATEAU COMPARAISON

DOSSIERDÉCOUPE AU MATRICE ROTATIVEDÉCOUPE À PLAT
Épaisseur du matériauFin à moyenMousses, films, rubans adhésifs, étiquettesMoyenne à épaisseMousse, joints, caoutchouc, carton
Coût des outillagesCoût initial plus élevéOn recherche un rouleau de matriçage cylindrique de précisionCoût initial moins élevéMatrice en acier plate, plus facile à fabriquer
Délai de fabrication des outillagesSemainesJoursIdéal pour le prototypage et les petites séries
Découpe par effleurementExcellentContrôle précis et constant de la profondeur à grande vitesseC'est possible, mais moins cohérentLe contrôle de la profondeur est plus difficile à maintenir
Vitesse de productionTrès élevéProduction en continu rouleau à rouleau, jusqu’à plus de 250 pièces/minMoyenCycle de pressage intermittent
Précision de découpeTrès élevéRegistre cohérent, variations minimesÉlevéDe légères variations sont possibles d'un trait à l'autre
Gaspillage de matériauxFaibleImbrication efficace, alimentation en continuMoyenL'alimentation par feuilles génère davantage de chutes
Temps de mise en placePlus longLe changement de matrice prend plus de tempsPlus courtChangement de tâche plus rapide
Convient aux petits tiragesNonLe coût élevé des outillages nécessite de gros volumes pour être rentabiliséOuiLe faible coût de mise en place convient aux prototypes et aux petites séries
Formes complexesBienLimité par la géométrie cylindrique de la matriceExcellentPermet de traiter facilement des formes irrégulières et complexes
Idéal pourProduction à grande vitesse en continu (roll-to-roll)Électronique, médical, étiquettes, rubans adhésifsFormes complexes et matériaux plus épaisEmballages, joints, pièces automobiles

POURQUOI OPTER POUR UN SYSTÈME ROTATIF ?
ET LE PLATEAU ?

En intégrant la découpe rotative et la découpe à plat au sein d'un même système, les fabricants peuvent à la fois bénéficier d'une production à grande vitesse et de capacités de découpe complexes. La découpe rotative garantit une productivité élevée pour le traitement continu rouleau à rouleau, tandis que la découpe à plat offre une plus grande flexibilité pour les géométries complexes et les matériaux plus épais.

SYSTÈME INTÉGRATION

Le système intégré RDC + Flatbed peut être configuré avec divers modules de transformation, notamment des unités de plastification, des systèmes d'inspection par vision, des solutions robotisées de prélèvement et de placement, ainsi que des modules d'emballage automatiques.

TYPIQUE APPLICATIONS

Pansements en mousse

Hydrocolloïde Pansements

Adhésifs médicaux Pansements

Diagnostic Bandelettes de test

Isolation électronique Composants

Adhésifs industriels Matériaux

SUR MESURE
SOLUTIONS

Nous sommes conscients que chaque ligne de production est unique. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour concevoir des solutions de découpe rotative sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques :

CONSEIL EN PROJETS

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