RDC + robotplockning och placering
Höghastighetssortering · Precisionsstapling · Obemannad automatisk produktionslinje
BRANSCH
PROBLEMOMRÅDEN
Traditionella rotationsstansningslinjer bygger på manuell sortering, placering och stapling, vilket medför fyra stora problem:
- Manuellt arbete hinner inte med den höga linjehastigheten, vilket begränsar produktionskapaciteten.
- Manuell positionering leder till stora avvikelser, bristande jämnhet och högre andel defekta produkter.
- Höga arbetskraftskostnader och hög personalomsättning.
- Frekventa manuella ingrepp medför potentiella säkerhetsrisker.
RDC + ROBOT FUNKTIONSPRINCIP
HOACOs stansmaskin för pick-and-place-teknik integrerar en robotarm direkt i den roterande stanslinjen, vilket möjliggör helt automatiserad PnP-bearbetning utan manuellt ingripande.
Systemet består av en RDC-rotationsstans, transportband, bildbehandlingssystem, robot och en central styrning via PLC:
1. Den roterande stansmaskinen utför kontinuerlig rullstansning i en fast takt.
2. De färdiga produkterna transporteras jämnt till plockstationen.
3. Visionkameran utför dynamisk positionering för att kompensera för avvikelser i materialet.
4. Delta-/SCARA-roboten synkroniserar hastigheten och samverkar med den roterande stansmaskinen för exakt spårning och upptagning.
5. Automatisk sortering, stapling i lager och placering inför förpackning.
6. Integrerad PLC-styrning med nödstopp, felalarm och säkerhetsridå för att säkerställa stabil drift.
DELTA MOT SCARA-ROBOT JÄMFÖRELSE
| JÄMFÖRELSEOBJEKT | DELTA-PARALLELLROBOT | SCARA-robot med 4 axlar | ANSÖKAN OM RDC |
|---|---|---|---|
| HASTIGHET | Ultrahög för högfrekventa cykler | Hög och stabil | Sortering av smådelar i hög hastighet |
| REPEATABILITET | ±0,15 mm | ±0,02 mm | Exakt placering och stapling |
| NYTTOLAST | 1 kg – 6 kg | 3 kg ~ 10 kg | Lätta delar: Delta, tyngre: SCARA |
| INSTALLATION | Kompakt, omvänt monterad | Vertikal, kompakt | Den kompakta serien gynnar Delta |
| HUVUDTILLÄMPNING | Höghastighetsplockning, sortering och stapling | Lastning, exakt placering, packning | Medicinska och elektroniska tillbehör |
Detta automatiserade PnP-konverteringssystem är perfekt för tillverkare som vill minska beroendet av arbetskraft, förbättra placeringsnoggrannheten och öka genomströmningen inom elektronik- och medicinska konverteringstillämpningar.
NYCKEL TEKNISKA SPECIFIKATIONER
- Kompatibel linjehastighet: Max 60 m/min
- Noggrannhet vid upprepad positionering: Max ±0,05 mm
- Maximal cykelfrekvens för Delta: upp till 120 cykler per minut
- Kompatibel materialbredd: 250–850 mm (kan anpassas)
- Styrningsläge: PLC-integrerad styrning och servosynkronisering
- Valfria konfigurationer: positionering med bildbehandling, antistatisk behandling och dammborttagning, automatisk räkning
APPLIKATIONER & BRANSCHER
Medicinska förbrukningsartiklar
Automatisk sortering och stapling av medicinska förband, elektrodplåster och gipsplåster.
Elektroniktillbehör
Automatisk placering av ledande skum, dubbelhäftande tejp, skyddsfilm och isoleringsark.
Etikettutskrift
Självhäftande etiketter, etiketter med specialform samt höghastighetsplockning och samling.
Förpackningsprodukter
Automatisk stansning och förpackning av stansade delar av skum, silikon och gummikuddar.
PRODUKT FÖRDELAR
Fördelarna med automatisering av stansning med robotar
- Obemannad drift, ersätter 2–4 arbetare och ger långsiktiga besparingar i arbetskraftskostnader.
- Exakt synkronisering med rotationsstansmaskinen, ingen begränsning av den ursprungliga linjehastigheten.
- Intelligent bildkorrigering för att minska andelen defekta produkter.
- Modulär konstruktion, lämplig för eftermontering på roterande stansmaskiner av både nya och äldre märken.
- 24-timmars kontinuerlig och stabil drift för massproduktion.
ANPASSNING & SERVICEPROCESS
KOM IN TOUCH
Lämna ett meddelande till oss, så svarar vi inom kort
ANPASSAD
LÖSNINGAR
Vi är medvetna om att varje produktionslinje är unik. Vårt ingenjörsteam arbetar i nära samarbete med er för att ta fram skräddarsydda lösningar för roterande stansning som är anpassade efter just era behov:
- Stansning med flera stationer (där skärning, laminering och stansning kombineras i en och samma produktionslinje)
- Integrering av laserstansning för komplexa former (inga kostnader för stansverktyg vid små upplagor)
- Inspektionssystem för löpande produktion (kvalitetskontroll 100% med bildkameror)
- Specialiserad materialhantering (avladdning av statisk elektricitet, antiklibbning, koronabehandling)
PROJEKTKONSULTERING
PROTOTYPUTVECKLING
UTBILDNING PÅ PLATS
SUPPORT DYGNET RUNT
