RDC + ROBOTER-PICK-&-PLACE

Hochgeschwindigkeitssortierung · Präzisionsstapelung · Unbemannte automatische Fertigungslinie

BRANCHE
PROBLEMPUNKTE

Herkömmliche Rotationsstanzanlagen basieren auf manueller Sortierung, Platzierung und Stapelung, was vier wesentliche Schwachstellen mit sich bringt:

  • Manuelle Arbeit kann mit der hohen Liniengeschwindigkeit nicht Schritt halten, was die Produktionskapazität einschränkt.
  • Die manuelle Positionierung führt zu großen Abweichungen, mangelnder Konsistenz und einer höheren Fehlerquote.
  • Hohe Arbeitskosten und hohe Personalfluktuation.
  • Häufige manuelle Eingriffe bergen potenzielle Sicherheitsrisiken.

RDC + ROBOT FUNKTIONSPRINZIP

Die Pick-and-Place-Stanzmaschine von HOACO integriert einen Roboterarm direkt in die Rotationsstanzanlage und ermöglicht so eine vollautomatische PnP-Verarbeitung ohne manuellen Eingriff.

Das System besteht aus einer RDC-Rotationsstanze, einem Förderband, einem Bildverarbeitungssystem, einem Roboter und einer SPS-Zentrale:

  1. Die Rotationsstanze führt das kontinuierliche Stanzvorgang im festen Rhythmus durch. 

  2. Die fertigen Produkte werden kontinuierlich zur Kommissionierstelle befördert.

  3. Die Bildverarbeitungskamera führt eine dynamische Positionierung durch, um Materialabweichungen auszugleichen.

  4. Der Delta-/SCARA-Roboter sorgt für eine Geschwindigkeitssynchronisation und eine Signalverriegelung mit der Rotationsstanzmaschine, um eine präzise Nachführung und Entnahme zu gewährleisten.

  5. Automatische Durchführung von Sortier-, Stapel- und Anordnungsvorgängen für die Verpackung.

  6. Integrierte SPS-Steuerung mit Not-Aus, Fehleralarm und Sicherheitsvorhang zur Gewährleistung eines stabilen Betriebs.

DELTA- vs. SCARA-Roboter VERGLEICH

VERGLEICHSPRODUKTDELTA-PARALLELROBOTERSCARA-4-Achsen-RoboterANTRAG AUF RDC
GESCHWINDIGKEITUltrahoch für HochfrequenzzyklenHoch und stabilHochgeschwindigkeits-Sortierung von Kleinteilen
WIEDERHOLBARKEIT±0,15 mm±0,02 mmPräzise Platzierung und Stapelung
NUTZLAST1 kg ~ 6 kg3 kg ~ 10 kgLeichte Teile: Delta, schwerere: SCARA
INSTALLATIONKompakte, umgekehrte HalterungVertikal, kompaktDie „Compact“-Reihe begünstigt Delta
HAUPTANWENDUNGHochgeschwindigkeits-Kommissionierung, Sortierung, StapelungBeladen, präzises Positionieren, VerpackenMedizinisches und elektronisches Zubehör

Dieses automatisierte PnP-Verarbeitungssystem eignet sich ideal für Hersteller, die ihre Abhängigkeit von Arbeitskräften verringern, die Platzierungsgenauigkeit verbessern und den Durchsatz bei Verarbeitungsanwendungen in der Elektronik- und Medizintechnik steigern möchten.

SCHLÜSSEL TECHNISCHE DATEN

  • Kompatible Liniengeschwindigkeit: max. 60 m/min
  • Wiederholgenauigkeit der Positionierung: max. ±0,05 mm
  • Maximale Delta-Zyklusfrequenz: bis zu 120 Zyklen pro Minute
  • Geeignete Materialbreite: 250–850 mm (nach Maß)
  • Steuerungsmodus: Integrierte SPS-Steuerung und Servosynchronisation
  • Optionale Konfiguration: Bildverarbeitungsgesteuerte Positionierung, Antistatik- und Entstaubung, automatische Zählung

ANWENDUNGEN & BRANCHEN

Medizinische Verbrauchsmaterialien

Automatisches Sortieren und Stapeln von medizinischen Verbänden, Elektrodenpflastern und Heftpflastern.

Elektronikzubehör

Automatische Anordnung von leitfähigem Schaumstoff, doppelseitigem Klebeband, Schutzfolie und Isolierfolie.

Etikettendruck

Klebeetiketten, Etiketten in Sonderformen – Hochgeschwindigkeits-Kommissionierung und -Sammlung.

Verpackungsprodukte

Automatisches Stanzen und Verpacken von gestanzten Teilen aus Schaumstoff, Silikon und Gummi.

PRODUKT VORTEILE

Vorteile der Automatisierung durch robotergestütztes Stanzen

  • Unbemannter Betrieb, der 2–4 Mitarbeiter ersetzt und langfristig Personalkosten einspart.
  • Präzise Synchronisation mit der Rotationsstanzmaschine, keine Begrenzung der ursprünglichen Liniengeschwindigkeit.
  • Intelligente Bildkorrektur zur Senkung der Ausschussquote.
  • Modularer Aufbau, geeignet für die Nachrüstung von Rotationsstanzmaschinen neuer oder älterer Marken.
  • 24-Stunden-Dauerbetrieb für die Massenproduktion.

INDIVIDUELLE ANPASSUNG & SERVICEABLAUF

Anforderung Kommunikation
Maßgeschneiderte Lösungsentwicklung
Beispiel Simulationstest
Installation vor Ort & Inbetriebnahme
Betrieb Schulung
Lebensdauer Kundendienst

EINSTIEG TOUCH

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INDIVIDUELL
LÖSUNGEN

Wir wissen, dass jede Produktionslinie einzigartig ist. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für das Rotationsstanzen zu entwickeln, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind:

PROJEKTBERATUNG

PROTOTYPENERSTELLUNG

SCHULUNG VOR ORT

SUPPORT RUND UM DIE UHR

ERSATZTEILVERSORGUNG