RDC + 로봇 피킹 및 배치

고속 분류 · 정밀 적재 · 무인 자동 생산 라인

산업
고충 사항

기존의 회전식 다이 커팅 라인은 수작업으로 분류, 배치 및 적재를 수행해야 하며, 다음과 같은 네 가지 주요 문제점이 있습니다:

수작업으로는 높은 라인 속도를 따라잡을 수 없어 생산 능력이 제한됩니다.
수동 위치 조정은 큰 오차, 일관성 저하 및 결함률 증가를 초래합니다.
높은 인건비와 잦은 직원 이직.
잦은 수동 개입은 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

RDC + 로봇 작동 원리

HOACO의 픽 앤 플레이스 다이 커팅 기계는 로봇 암을 회전식 다이 커팅 라인에 직접 통합하여, 수동 개입 없이 완전 자동화된 PnP 가공을 가능하게 합니다.

이 시스템은 RDC 회전식 다이 커터, 컨베이어, 비전 시스템, 로봇 및 PLC 중앙 제어 장치로 구성되어 있습니다:

1. 회전식 다이 커터는 일정한 리듬에 맞춰 연속적인 롤링 다이 커팅을 수행합니다.

2. 완제품은 피킹 위치로 꾸준히 이송됩니다.

3. 비전 카메라가 동적 위치 조정을 수행하여 재료의 편차를 보정합니다.

4. 델타/스카라 로봇은 회전식 다이 커터와 속도 동기화 및 신호 연동 기능을 구현하여 정밀한 추적 및 피킹을 수행합니다.

5. 포장용 정렬, 층별 적재 및 배치를 자동으로 완료합니다.

6. 비상 정지, 고장 경보 및 안전 커튼이 통합된 PLC 제어 시스템을 통해 안정적인 작동을 보장합니다.

델타 로봇 대 스카라 로봇 비교

비교 항목	델타 병렬 로봇	SCARA 4축 로봇	RDC 신청서
SPEED	고주파 사이클용 초고성능	높고 안정적	고속 소형 부품 분류
재현성	±0.15 mm	±0.02 mm	정밀한 배치 및 적재
페이로드	1kg ~ 6kg	3kg ~ 10kg	가벼운 부품은 델타, 무거운 부품은 스카라
설치	컴팩트한 역마운트	세로형, 콤팩트한	콤팩트 라인, 델타에 유리
주요 용도	고속 피킹, 분류, 적재	적재, 정밀 배치, 포장	의료 및 전자 액세서리

이 자동화된 PnP 변환 시스템은 전자 및 의료 분야 변환 공정에서 인력 의존도를 낮추고, 배치 정확도를 향상시키며, 처리량을 늘리고자 하는 제조업체에 이상적입니다.

KEY 기술 사양

호환 가능한 라인 속도: 최대 60m/min
반복 위치 결정 정확도: 최대 ±0.05mm
델타 최대 사이클 속도: 분당 최대 120 사이클
지원 가능한 소재 폭: 250–850mm (맞춤 제작 가능)
제어 모드: PLC 통합 제어 및 서보 동기화
선택 사양: 비전 위치 측정, 정전기 제거 및 먼지 제거, 자동 계수

신청서 및 산업 분야

제품 장점

로봇 다이 커팅 자동화의 장점

무인 운영으로 2~4명의 근로자를 대체하여 장기적으로 인건비를 절감할 수 있습니다.
로터리 다이 커터와 정밀한 동기화가 가능하며, 기존 라인 속도에 제한이 없습니다.
불량률을 낮추기 위한 지능형 시야 보정 기능.
모듈식 설계로, 신규 또는 기존 브랜드의 회전식 다이 커터 개조에 적합합니다.
대량 생산을 위한 24시간 연속 안정 가동.

맞춤 설정 및 서비스 절차

들어오세요 TOUCH

메시지를 남겨 주시면 곧 답변해 드리겠습니다.

맞춤형
솔루션

당사는 모든 생산 라인이 각기 다르다는 점을 잘 알고 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춘 맞춤형 회전식 다이 커팅 솔루션을 설계합니다: