RDC + ROBOT DE RECOGIDA Y COLOCACIÓN
Clasificación a alta velocidad · Apilado de precisión · Línea de producción automática sin personal
SECTOR
PROBLEMAS
Las líneas tradicionales de troquelado rotativo se basan en la clasificación, la colocación y el apilado manuales, lo que plantea cuatro problemas principales:
- El trabajo manual no puede seguir el ritmo de la elevada velocidad de la línea de producción, lo que limita la capacidad de producción.
- El posicionamiento manual provoca grandes desviaciones, una escasa uniformidad y una mayor tasa de defectos.
- Los elevados costes laborales y la elevada rotación de personal.
- Las intervenciones manuales frecuentes conllevan posibles riesgos para la seguridad.
RDC + ROBOT PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La máquina troqueladora «pick and place» de HOACO integra un brazo robótico directamente en la línea de troquelado rotativa, lo que permite una transformación «pick and place» totalmente automatizada sin intervención manual.
El sistema está compuesto por una troqueladora rotativa RDC, una cinta transportadora, un sistema de visión, un robot y un control central mediante PLC:
1. La troqueladora rotativa realiza un troquelado continuo con troqueles giratorios a un ritmo fijo.
2. Los productos terminados se transportan de forma continua hasta la posición de recogida.
3. La cámara de visión realiza un posicionamiento dinámico para compensar la desviación del material.
4. El robot Delta/SCARA sincroniza la velocidad y establece un enclavamiento de señales con la troqueladora rotativa para garantizar un seguimiento y una recogida precisos.
5. Realizar automáticamente la clasificación, el apilado por capas y la disposición para el embalaje.
6. Control integrado mediante PLC con parada de emergencia, alarma de avería y cortina de seguridad para garantizar un funcionamiento estable.
ROBOT DELTA FRENTE A ROBOT SCARA COMPARACIÓN
| ELEMENTO DE COMPARACIÓN | ROBOT PARALELO DELTA | ROBOT SCARA DE 4 EJES | SOLICITUD DE RDC |
|---|---|---|---|
| VELOCIDAD | Ultraalto para ciclos de alta frecuencia | Alto y estable | Clasificación de piezas pequeñas a alta velocidad |
| REPETIBILIDAD | ±0,15 mm | ±0,02 mm | Colocación y apilado precisos |
| CARGA ÚTIL | 1 kg ~ 6 kg | 3 kg ~ 10 kg | Las piezas ligeras se fabrican con Delta, las más pesadas con SCARA |
| INSTALACIÓN | Compacto, con montaje invertido | Vertical, compacto | La línea compacta favorece a Delta |
| APLICACIÓN PRINCIPAL | Recogida, clasificación y apilado a alta velocidad | Carga, colocación precisa, embalaje | Accesorios médicos y electrónicos |
Este sistema automatizado de conversión PnP es ideal para los fabricantes que desean reducir la dependencia de la mano de obra, mejorar la precisión de colocación y aumentar el rendimiento en aplicaciones de conversión para los sectores electrónico y médico.
CLAVE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Velocidad de línea compatible: máx. 60 m/min
- Precisión de posicionamiento repetitivo: máx. ±0,05 mm
- Frecuencia máxima de ciclo Delta: hasta 120 ciclos por minuto
- Ancho del material compatible: 250–850 mm (personalizable)
- Modo de control: control integrado mediante PLC y sincronización servo
- Configuración opcional: posicionamiento por visión, sistema antiestático y de eliminación de polvo, recuento automático
APLICACIONES Y SECTORES
Productos médicos desechables
Clasificación y apilado automáticos de apósitos médicos, parches con electrodos y tiritas.
Accesorios electrónicos
Colocación automática de espuma conductora, cinta adhesiva de doble cara, lámina protectora y lámina aislante.
Impresión de etiquetas
Etiquetas adhesivas, recogida y clasificación a alta velocidad de etiquetas con formas especiales.
Productos de embalaje
Troquelado automático y embalaje de piezas troqueladas de espuma, silicona y caucho.
PRODUCTO VENTAJAS
Ventajas de la automatización del troquelado robótico
- Funcionamiento sin personal, que sustituye a entre 2 y 4 trabajadores y permite ahorrar costes laborales a largo plazo.
- Sincronización precisa con la troqueladora rotativa, sin límite en la velocidad original de la línea.
- Compensación inteligente de la visión para reducir la tasa de defectos.
- Diseño modular, apto para la adaptación de troqueladoras rotativas, tanto nuevas como de otras marcas.
- Funcionamiento estable y continuo las 24 horas del día para la producción en serie.
PERSONALIZACIÓN Y PROCESO DE ATENCIÓN AL CLIENTE
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A MEDIDA
SOLUCIONES
Somos conscientes de que cada línea de producción es única. Nuestro equipo de ingeniería colabora estrechamente con usted para diseñar soluciones de troquelado rotativo a medida que se adapten a sus necesidades específicas:
- Troquelado multietapa (que combina el corte longitudinal, el laminado y el troquelado en una sola línea)
- Integración del troquelado por láser para formas complejas (sin costes de troqueles para tiradas cortas)
- Sistemas de inspección en línea (control de calidad 100% con cámaras de visión)
- Manipulación especializada de materiales (eliminación de electricidad estática, propiedades antiadherentes, tratamiento corona)
ASESORAMIENTO EN PROYECTOS
CREACIÓN DE PROTOTIPOS
FORMACIÓN PRESENCIAL
ASISTENCIA 24 HORAS AL DÍA, 7 DÍAS A LA SEMANA
