신에너지

신에너지

신규 에너지

신에너지 산업, 특히 배터리, 에너지 저장 시스템, 태양광 부품 분야에서는 전극, 분리막, 개스킷, 플렉서블 회로와 같은 핵심 부품에 대해 매우 정밀한 절단, 성형 및 펀칭 공정이 필요합니다. 로터리 다이 커팅 기계는 이러한 “정밀 절단 수술’을 수행하는 핵심 장비입니다.”

리튬 배터리 제조 (핵심 응용 분야)

· 전극 절단

· 분리 절단

· 밀봉 개스킷 (상단 커버/측면 플레이트 단열 패드)

· 분리 절단

· 전기차용 전도성·열전도성 접착제

전기차(EV)용 동력 배터리 및 에너지 저장 배터리 생산 과정에서, 회전식 다이 커팅 기계는 리튬 배터리 전극의 고정밀 절단 및 분리막 성형 등 여러 핵심 공정을 담당합니다.

태양광(PV) 제조

– 유연 태양전지: 박막 태양전지에 사용되는 전도성 기판 및 캡슐화 재료의 정밀 회전식 다이 커팅.
– 전도성 그리드 및 회로: 태양광 모듈 내부의 전도성 소자에 대한 회전식 다이 커팅 공정을 통해 높은 정밀도와 일관성을 보장합니다.
-밀봉 및 단열재: 태양광 백플레인 및 모듈 프레임용 개스킷 및 단열 부품의 회전식 다이 커팅.

전기차(EV) 부품

– 차량용 플렉시블 회로: 배터리 관리 시스템, 인포테인먼트 디스플레이 및 기타 차량용 전자 장치에 사용되는 플렉시블 인쇄 회로(FPC)의 정밀 회전식 다이 커팅.
– 방음 및 단열재: 전기차 전반에 걸쳐 소음 저감 및 열 관리를 위해 적용되는 경량 고성능 단열재의 로터리 다이 커팅.

연료 CELL MEA

연료전지 제조 과정에서 MEA 소재는 깨지기 쉬우며 고가이므로, 폐기물 감축과 공정 효율 제고가 매우 중요합니다. HOACO는 소재의 무결성을 보호하고 불량품을 최소화하면서 안정적이고 효율적인 가공을 보장하는 정밀 가공 솔루션을 전문으로 합니다.

고정밀 로터리 다이 커팅 및 라미네이팅 솔루션

PEM 연료전지의 핵심 구성 요소인 막-전극 어셈블리(MEA)는 매우 정밀하고 재현성이 뛰어난 후공정 처리가 필요합니다. HOACO의 회전식 다이 커팅 및 라미네이팅 기계는 고정밀·고효율의 MEA 가공 및 조립을 위해 설계되었으며, 절단, 라미네이팅, 층 정렬 및 모든 일반적인 MEA 층의 연속 생산을 지원하여 일관된 품질과 최적화된 재료 활용도를 달성합니다.

RotoMEA3: 데칼 전사 방식의 CCM

열을 이용한 데칼 전사 및 라미네이션 공정을 통해, 단면 코팅된 PTFE/PEM 롤 2개를 양면 코팅된 PEM(CCM) 롤 1개로 변환합니다. 데칼 전사 온도와 시간을 정밀하게 제어하여 최적의 전사 결과를 얻을 수 있습니다.

RotoMEA5: 서브 개스킷 부착

MEA3의 상부/하부 서브 개스킷 층을 절단 및 적층하여 MEA5를 생산하고, RotoMEA5 18스테이션 모델은 2층(상부 및 하부) 개스킷을 부착할 수 있으며, 26스테이션 모델은 4층(상부 2층 및 하부 2층)을 부착할 수 있습니다. 이 모든 공정이 단 한 번의 통과로 완료됩니다.