SYSTÈME D'EMPILAGE
L'empilage est un processus essentiel en fin de chaîne de production des matériaux en feuilles. Il permet l'organisation, le comptage, l'empilage et le transfert automatiques des produits, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'emballage et le flux de production global. Forte de plus de 20 ans d’expérience dans le secteur de la transformation, HOACO a développé diverses solutions d’empilage et est en mesure de proposer des solutions sur mesure, adaptées aux exigences spécifiques des produits et aux besoins de production de ses clients.
MACHINE D'EMPILAGE EN ÉVENTAIL
PRODUIT
PRÉSENTATION GÉNÉRALE
Convient aux matériaux relativement épais ou aux bandes continues qui ne peuvent pas être rembobinées en raison des propriétés spécifiques du matériau.
Largeur de travail réglable : 250 mm à 450 mm, configurable en fonction de la largeur réelle du produit
Longueur d'empilage programmable (pliage toutes les 2 feuilles, toutes les 3 feuilles, etc.), plage de longueur d'empilage : 230 mm – 500 mm
Hauteur maximale d'empilage : 700 mm (max.)
Vitesse de production : 15 à 30 m/min
EMPILAGE SUR CONVOYEUR AVEC FONCTION DE REJET
PRODUIT
PRÉSENTATION GÉNÉRALE
Pour les produits en feuilles. Comptage de type « écailles de poisson » et séparation des lots disponibles. L'empilage vertical n'est pas pris en charge.
Largeur des produits compatibles : 120 mm à 450 mm
Longueur des produits concernés : 80 mm à 400 mm
Vitesse de production : ≤ 30 m/min
Dotée d'une fonction de rejet des produits défectueux ; permet la disposition en écailles de poisson, le comptage automatique et la séparation par lots.
MACHINE D'EMPILAGE DANS DES PLATEAUX
PRODUIT
PRÉSENTATION GÉNÉRALE
Associé à la partie arrière d'une découpeuse rotative, cet équipement assure automatiquement le transport, le comptage et l'empilage précis des feuilles découpées. Les produits sont empilés en quantités prédéfinies et rassemblés dans des bacs spéciaux, à raison d'une pile par bac, ce qui permet une collecte automatique des matériaux et facilite les opérations d'emballage et de manutention ultérieures.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT CONCERNÉ
Convient à divers produits en feuilles standard dont les dimensions maximales de traitement sont de 250 mm × 250 mm. Les paramètres réglables de l'équipement permettent de s'adapter aux différentes spécifications des produits.
VITESSE DE FONCTIONNEMENT
La vitesse de fonctionnement standard est de 15 m/min. L'équipement fonctionne de manière stable et assure un comptage précis, garantissant ainsi des produits intacts et des piles bien rangées pour une production en série continue.
MACHINE D'EMPILAGE DE FEUILLES DE PETIT FORMAT
PRODUIT
PRÉSENTATION GÉNÉRALE
Le mécanisme de réception des matériaux descend lentement pendant l'empilage afin de maintenir une hauteur relative constante par rapport au convoyeur. L'extrémité arrière peut être raccordée à un tapis roulant ou à une machine d'emballage.
Largeur des produits compatibles : 70 mm à 130 mm
Longueur des produits concernés : 100 mm à 160 mm
Vitesse de production : 10 m/min
Le nombre de feuilles empilées est programmable.
MACHINE D'EMPILAGE DE FEUILLES LONGUES
PRODUIT
PRÉSENTATION GÉNÉRALE
Convient aux produits en feuille de grande longueur, dimensions personnalisables. Exemple de produit présenté dans la vidéo : longueur 400 mm, largeur personnalisable.
Hauteur d'empilage : 100 mm
Vitesse de la ligne : 12 m/min
Capacité : 25 pièces/min
Principe de fonctionnement : les feuilles tombent dans le bac de pré-stockage. Une fois que le nombre de feuilles prédéfini est atteint, le bac de pré-stockage transfère la pile complète vers le convoyeur de sortie, qui évacue les produits empilés.
SUR MESURE
SOLUTIONS
Nous sommes conscients que chaque ligne de production est unique. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous pour concevoir des solutions de découpe rotative sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques :
- Découpe à plusieurs stations (associant le refendage, le laminage et la découpe à l'emporte-pièce sur une même ligne)
- Intégration de la découpe au laser pour les formes complexes (pas de coûts d'outillage pour les petites séries)
- Systèmes d'inspection en ligne (contrôle qualité 100% avec caméras de vision)
- Manutention spécialisée (élimination des charges électrostatiques, traitement anti-adhérence, traitement corona)
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